La nuova generazione di idropulitrici a "design verticale" di un noto produttore leader nel settore, necessitava di sigillatura delle flange motore contro le colature di acqua e detergente. Nel ciclo completamente automatico di produzione, l'applicazione di una guarnizione fustellata poteva essere solo un'operazione manuale con rilevante incidenza negativa su tempi e costi.

Abbiamo così suggerito l'impiego di Dow Corning 7091, sigillante siliconico neutro monocomponente ad elevate prestazioni, distribuito in linea con un robot di dosaggio ed applicazione di ca 0.6 ml a formare un cordolo diametro 1,5 mm per 345 mm di sviluppo.

Il prodotto si è rivelato vincente per la sua resistenza ai test di spruzzo a distanza ravvicinata di acqua e detergenti, per la resistenza alla temperatura indotta e per le capacità riempitive che compensano la non planarità delle superfici dei componenti da sigillare.
L'adozione di Dow Corning 7091 ha apportato anche vantaggi meno evidenti quali la riduzione delle coppie di serraggio dei prigionieri, una inferiore precisione di lavorazione e di planarità delle superfici da sigillare e l'obbligo di riapplicare il prodotto ad ogni ispezione/smontaggio così agendo come sigillo di garanzia ed anti-manomissione.

Questo con un risparmio nei costi di produzione di circa il 60% rispetto all'utilizzo della guarnizione preformata in NBR.